Конспект по экономической теории

ремонBа. Степень физического износа можно определить по следующей формуле - фактический срок службы основных фондов, - нормативный срок службы основных фондов.

Моральный износ представляет собой уменьшение стоимости машин и оборудования в результате внедрения новых более прогрессивных машин, что делает основные фонды отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности. Физический и моральный износ для установления восстановительной стоимости основных фондов, сроков их службы и на этой основе норм амортизационных отчислений. Сроком службы называют период времени от начала эксплуатации какого-либо элемента основных фондов до достижения им предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.

2. Характеристика параллельного вида движения предметов труда в процессе производства. Важным фактором определяющим длительность производственного цикла является порядок движения предметов труда входе обработки деталей и сборки изделия. Различают три основных вида движения - последовательный - параллельно- последовательный - параллельный. Параллельный вид движения предметов труда - это такой порядок передачи предметов труда в многооперационном процессе производства, который характеризуется отсутствием перерывов между партиями деталей. В этом случае каждый экземпляр передается на последующую операцию немедленно после окончания обработки на предыдущей операции.

БИЛЕТ 18. 1. Показатели использования оборотных фондов. Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств промышленности является скорость их оборота (оборачиваемость). Коэффициент оборачиваемости показывает число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период: K=P/CO где К - коэффициент оборачиваемости; Р - сумма реализованной продукции в действующих ценах; СО- средний остаток всех оборотных средств за тот же период. Средний остаток равен половине остатка оборотных средств на начало отчетного периода плюс остатки на первое число всех остальных месяцев отчетного периода плюс половина остатков на конец отчетного периода и все это поделено на число месяцев в отчетном периоде. Коэффициент загрузки средств в обороте это коэффициент, величина которого обратна коэффициенту оборачиваемости. Коэффициент загрузки характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 рубль реализованной продукции. Длительность одного оборота оборотных средств можно определить по следующей формуле: Д=(СО*Т)/Р где Т - число календарных дней в периоде (один год - 360 дней, квартал - 90 дней, месяц - 30 дней). Из этих показателей показатель оборачиваемости в днях наиболее удобен. Он показывает, за какой срок предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции, и характеризует скорость движения оборотных средств в процессе расширенного воспроизводства, начиная с заготовки сырья и материалов и кончая поступлением денег за реализованную продукцию. При увеличении скорости оборота средств уменьшается их потребность (высвобождаются оборотные средства). При замедлении скорости оборота увеличивается потребность в оборотных средствах, то есть происходит привлечение дополнительных оборотных средств. Размер высвобожденных или привлеченных оборотных средств за год рассчитывается по формуле: Д=Р2/(Т*(Д2-Д1)) где - сумма высвобожденных (-) или привлеченных (+) оборотных средств. Р2 - реализация за отчетный период по оптовым ценам. Д2 - оборачиваемость в днях за отчетный период. Д1 - оборачиваемость в днях в базисном периоде (данные за предыдущий год).

2. Характеристика последовательного и параллельно-последовательного вида движения предметов труда в процессе производства. Важным фактором, определяющим длительность производственного цикла является порядок движения предметов труда в ходе обработки деталей и сборки изделия. Различают три основные виды движения: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный. Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что при изготовлении партии деталей или сборочных единиц в многооперационном технологическом процессе каждая последующая операция начинается только после выполнения предыдущей операции над всей обрабатываемой партией. Общая календарная продолжительность процесса определяется в этих условиях как сумма длительностей выполнения всех операций: Параллельно-последовательное движение - это такой порядок передачи предметов труда в многооперационном производственном процессе, при котором выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции. Это сокращает пролеживание деталей между операциями и обеспечивает непрерывную загрузку рабочих мест. Вследствие уплотнения производственного процесса общая его календарная продолжительность меньше, чем при последовательном движении предметов труда на сумму технических отрезков времени, в течении которых смежные операции выполняются параллельно. T пос = n * t / ( C * S * g) + m * t mo / ( S * g ) + t e; T п.п. = n * - ( n - p ) * ( t / (C * S * g )) кор + m * t mo / ( S * g ) + t e; где tшт - время на изготовление одной детали; n - количество деталей; m - количество операций; tдл - время самой длиной операции; t - время самой короткой операции; r - сумма отрезков времени, в течении которых смежные операции выполняются параллельно. Возможны два случая сочетания параллельно-последовательного движения смежных операций. Первый - когда продолжительность предшествующей больше последующей. Вторая - когда продолжительность предшествующей меньше последующей. Основным преимуществом последовательного вида движения является простота его организации в отношении планирования движения предметов труда и загрузки рабочих мест. Недостаток - большая длительность пр>?изводственного цикла. Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения короче, чем при последовательном. Недостатком является сложность предварительных расчетов, а так же оперативного планирования и регулирования. БИЛЕТ № 191. Пути улучшения использования оборотных фондов.I. Для оборотных средств производственных запасов: 1. Специализация и производственное кооперирование, основанное на длительных хозяйственных связях. 2. Совершенствование планирования снабжения. Укрепление договорной дисциплины. 3. Улучшение организации оперативной снабженческой работы и складкого хозяйства. 4. Улучшение планирования и учета запасов, а также контроля за расходованием материалов. 5. Внедрение технически обоснованных норм расхода материала. 6. Экономия материалов в процессе производства и обращения. II. Для оборотных средств в процессе производства: 1. Специализация производства, его комплексная механизация и автоматизация, повышение степени непрерывности производства. 2. Совершенствование технологии производства и применение передовых методов труда. 3. Улучшение внутрипроизводственного планирования. III.