Учет затрат на производство

учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций. На основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управления. На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало чем отличается от нормативной себестоимости. На этих предприятиях вместо нормативных можно использовать плановые калькуляции. Отклонение фактических затрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом. Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырье и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяют по видам продукции по истечении месяца. Аналитический учет затрат на производство продукции осуществляют в карточных или особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции. Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции на промышленном предприятии подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий. 1. На основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция по изделиям. 2. В течение определенного периода (месяца) нормативная себестоимость корректируется с учетом изменений. 3. Возникшие в течение месяца изменения и отклонения от норм учитываются отдельно. 4. Определяются причины отклонений от нормативной себестоимости. 5. На основе фактических расходов определяется фактическая себестоимость продукции. Эта последовательность приведена здесь для более точной координации действий бухгалтера, хотя она и является вычленением из вышесказанного, но я счел необходимым привести ее здесь для лучшего понимания проблемы этого метода учета с точки зрения бухгалтера. Составление калькуляций нормативным методом разбивается на несколько основных этапов: 1. Составление нормативных карт на деталь, где обязательно указывается наименование детали, код детали, использование детали на определенное изделие, процесс обработки детали, норматив использования детали (наименование материала, номенклатурный номер, норма расхода, учетная цена материала), технологические операции. 2. Составление нормативных карт на узел. В них вносят данные по расходу материалов и заработной платы на комплектующие детали узла. Пример 1. В узел “X” входят: деталь “A”, деталь “B” и пять деталей “C”. По данным нормативных карт, затраты по вышеперечисленным деталям составляют: “A” 45$, “B” 67$, “C” 23$. Таким образом, нормативная стоимость узла “X” равна: 45$+67$+5*23$=227$. Вместо нормативных карт на промышленном предприятии для учета прямых затрат (заработная плата, стоимость материалов) возможно использование ведомостей нормативного набора затрат. 3. При нормативном методе учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции необходимо сделать оценку остатков незавершенного производства на начало месяца по текущим нормам. Для перерасчета остатков незавершенного производства (при изменении текущих норм в течение месяца) можно использовать способы: подетальный перерасчет данные об остатках незавершенного производства умножают на величину изменения нормы; укрупненный перерасчет перерасчет по калькуляционным статьям. Пример 2. Ведомость перерасчета остатков незавершенного производства в связи с изменением норм по изделию “A” на 01. 05. 2000 завода «Литер». Наименование статьиОстаток незавершенного производства на 01.04.00 Текущая норма на 01.04.00Текущая норма на 01.05.00Процент со отношения норм (гр.4/гр.5*100%)Остаток незавер шенного производ ства после перера счета (гр.2*гр.5/100%)Влияние изме нения норм (гр.6-гр.2)1234567Хлопчатобумажная ткань4589006,225,9996,3%441920,7-16979,3 Итак, после всего вышесказанного, напоследок, рассмотрим также и сам процесс расчета фактической себестоимости, т. к. это является ключевым моментом ведения бухгалтерского учета с использованием данного метода учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции. Пример 3. Нормативная себестоимость изделия “A”=13000$, выпуск 1000 шт., финансовые результаты мая месяца включают перерасход в сумме 24000$, экономию 31800$, незавершенное производство на начало июня 367 шт. с нормативной себестоимостью в 13500$. 1. Нормативная себестоимость выпускаемого изделия “A”=13000*1000=13000000$ 2. Изменение норм рассчитывается по незавершенному производству: 367*13500-367*13000=4954500-4771000=183500$ 3. Фактическая себестоимость выпуска 1000 шт. изделия “A” составляет: 13000000+24000-31800+183500=13175700$ 4. Рассчитываем индексы в процентах по формулам отклонений: Сумма изменения норм / нормативная себестоимость выпуска продукции * 100% - индекс экономии = 31800/13000000*100%=0,24% - индекс перерасхода = 24000/13000000*100%=0,18% - индекс изменений = 185000/13000000*100%=1,41% 5. Фактическая себестоимость одной единицы изделия “A” составляет: 13000+(13000*0,18)-(13000*0,24)+(13000*1,41)=13000+23,6-31,2+183,3=13175,7$ Нормативный учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции призван выполнить две функции: 1.) обеспечить оперативный контроль за производственными затратами путем учета затрат по текущим нормам и отдельно отклонения от норм и их изменений; 2.) обеспечить точное калькулирование себестоимости. Однако некоторые предприятия и отрасли ограничивают применение данного метода использованием его как приема калькулирования себестоимости продукции. В этом случае данный метод не выполняет своей главной функции оперативного контроля за затратами. Поэтому подобное использование данного метода ведет лишь к формализации учета затрат на производство и не позволяет оперативно реагировать на случайные изменения в составе затрат, а это чревато потерей части прибыли и отсутствием мотивации к улучшениям на предприятии. Также это может привести к увеличению затрат по выявлению изменений затрат другим путем, а при регулярных изменениях сделают этот процесс неостановимым последствия могут быть самыми разными, вплоть до закрытия производства. Позаказной метод. Позаказной учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги. В целях регистрации различных производственных затрат для учета незавершенного производства используют ведомость калькуляции затрат по заказу и видам работ. Для каждого заказа заводится отдельная ведомость, в которой аккумулируются затраты по прямым материалам,