Организация производства ЗАО "Агоромаш"

определяем трудовые затраты:

Рп = 0,91*16390/2510 = 5,94 принимаем 6 основных рабочих

Разработка календарного плана - графика производства заключается в установлении такой системы сроков движения планируемого изделия по операциям и стадиям технологического процесса, которая обеспечивает своевременное изготовления продукции. Вычисляем необходимое время на программу и заносим данные в сводную таблицу : 16390 * 2,77 = 45 400,3 Располагаемый фонд станко-часов равен: 19* 10 * 251 = 47 690 Коэффициент сменности расчитывается так: 45 400,3 / 47690 = 0,95

Сводная таблица объемных показателей Таблица 3 Шифры Количество на программу

Затраты по группам на программу, нормо-часыИзделияЕд. измеренияИзмельчитель зерна малогабаритный ИЗМ-Т-1шт.16390Средний коэфициент выполнения норм Кв1Необходимое время на программу454003 Располагаемый фонд станко-часов47 690Коэффициент загрузки1Коэффициент сменности0,95Излишек (+), недостаток (-)+ Таким образом, на предприятии имеется излишек мощности потому, что располагаемый фонд станко-часов больше необходимого времени на программу, т.е. коэффициент загрузки оборудования равен 0,95 Распределение производственной программы по месяцам Таблица 4

№Наименование изделияГодовая програм-маяфмамииасонд1Измельчитель зерна163901365136713651367136013601367136513701367137013672Снегоуборщик163901365136713651367136013601367136513701367137013673Тормозная колодка163901365136713651367136013601367136513701367137013674Машина кормоприготовительная16390136513671365136713601360136713651370136713701367Выработка65560546054685460546854405440546854605480546854805468 Таким образом, производственная мощность проектируемой цеха полностью удовлетворяет объем потенциального неудовлетворенного спроса в Украине. 2.2. Схема производственного потока

рис.12.3. Цели и стратегии Таблица 5 Компоненты бизнесаЦельСтратегияРынок

ДеньгиУвеличение объема продаж

Получение прибыли с обеспечением рентабельности не менее 2,3 % - за счет освоения новых видов продукции - за счет наращивания объемов производства - за счет увеличения объемов поставок в страны ЕС - за счет роста объемов производства, совершенствования технологий, маркетинговых мероприятий, снижения затрат на производство.2.4. Программа уменьшения риска

В период экономических реформ на Украине рыночный риск отсутствует. На выпускаемую продукцию разрабатывается конкурентоспособная технология. Специализация завода, имеющееся оборудование, надежная технология, постоянное повышение качества вселяет уверенность, что намеченные цели осуществимы, при этом технический риск уменьшается. На работу предприятия может оказать влияние внешний риск: это неплатежеспособность заказчиков, чрезмерный рост цен на сырье, материалы, энергоносители и др. услуги. Политический риск в условиях нестабильности экономики может помешать успеху завода. Это рост инфляции, неплатежеспособность населения, законодательная система налогооблажения. 2.5. Конкуренты

1. Оценка конкурентов, что они могут. Конкуренты могут улучшить качество, модернизировать и увеличить выпуск продукции. 2. Сильные стороны конкурентов. Конкуренты могут снизить стоимость продукции за счет лучшей материально-технической базы. 3. Конкуренты в будущем. Конкурентами в будущем могут быть любые предприятия машиностроения в случае увеличения спроса на продукцию и установления приемлемой цены. Для сохранения конкурентоспособности продукции на заводе постоянно решаются вопросы улучшения качества выпускаемой продукции, ее модернизации, запрашивая предложения потребителей. Наряду с этим планируется проводить рекламную компанию для поддержания уверенности покупателя в высоком качестве, постоянно следить за ценовой политикой, сохраняя при этом доступный, однако высокий уровень цен. III. Организация труда 3.1. Составление баланса рабочего времени

Для выполнения годовой производственной программы на плановый год в соответствии с нормами выработки устанавливаем штат рабочих в смену: 6 основных рабочих, 1 мастер. Данные представляем в таблицу 7.

Численность расстановочного штата Таблица 6

ПрофессияКоличество работ по сменамВсего, чел.1 смена2 смена1. Оператор пульта управления1122. Кузнец 1123. Слесарь1124. Механик336ИТОГО6612 Определяем баланс времени одного среднесписочного рабочего в год и сводим в таблицу .

Баланс времени работы одного среднесписочного рабочего в год Таблица 7 НаименованиеПри 50-часовой рабочей неделеГрафик работыПрерывный с двумя выходнымиКалендарное время, дни365 Выходные104 Праздничные 10Номинальное время, дни251Продолжительность рабочей смены, час10Номинальное время по норме на 2002 г., час2510Тарифный отпуск, дни24Потери времени в связи с потерей гос. обязанностей0,5Потери времени в связи с болезнью6Прочие невыходы0,5Фактическое время работы, дни220Коэффициент списочности1,15 Расчитаем численность вспомогательных рабочих. Всего на участке: 6* 1,15 = 7 чел. Из них вспомогательных рабочих: 7 - 6 = 1 человек в смену. Баланс рабочего времени для вспомогательных рабочих такой же, как и для основного. Численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и количества смен работы предприятия:

Шсут = Шсм * n

где Шсут - суточный штат; Шсм - число рабочих мест; n - количество смен в сутки. Технологическая линия по производству хлебопродуктов расчитана на 10 рабочих мест. Предполагается двухсменный режим работы предприятия. Численность производственных рабочих составит:

Шсут = 8 * 2 = 16 человек.

При определении численности мастеров необходимо учитывать норму управляемости, то есть количество работников, наиболее эффективно управляемых одним руководителем. Данное производство характеризуется достаточно устойчивым, стандартным характером работ, поэтому норма управляемости мастера может составлять 12-15 человек. При работе предприятия в 2 смены требуется 2 мастера; норма управляемости мастера составит 8 человек.

Заключение

Изучив курс "организация производства", мы сумели по ряду заданных параметров произвести расчет основных технико-экономических показателей. Мощность создаваемого предприятия 16300 изделий в год обосновывается на основе анализа потребностей внутреннего рынка и экономических ограничений. Материалы закупаются по прямым связям с предприятиями поставщиками . Производимое оборудование имеет высокое качество и достаточно приемлемую себестоимость, что дает ему определенное преимущество перед конкурентами. Оборудование для данного предприятия закупается без услуг посреднических фирм, путем заключения прямых договоров с его производителями. В настоящее время спрос на продукцию остается практически неизменным и уменьшатся не будет. Это свидетельствует о целесообразности и экономической эффективности разрабатываемого проекта, возможности выгодных капиталовложений и получения высокой прибыли. Сегодня ЗАО "Агромаш" успешно