Методичка

27 Тема 10. Построение контрольных карт. 10.1. Понятие о контрольных картах. 10.2. Карты контроля технологических процессов. 10.3. Методика построения контрольных карт. Контрольные карты впервые введены в 1924 году У. Шухартом с целью исключения отклонений, вызванных не случайными причинами, а при нарушении процесса обработки деталей (технологии обработки). Контрольная карта состоит из средней линии, как правило, лежащей в середине допуска обрабатываемой поверхности, и верхней и нижней границы, определенных на основе статистики размеров деталей, находящихся в поле допуска (не бракованных, годных деталей). В зависимости от того какие статистические характеристики определяются, различаются и контрольные карты: 1. Для индивидуальной детали и объемом выборки n. 2. Для среднего арифметического, среднего квадратичного размаха или доли дефектных деталей (вероятности дефекта) как меры положения. 3. Интегральная оценка верхней и нижней границы определяется на основе меры рассеяния: среднего квадратичного отклонения определяемой статистики или ее размаха. 28 Название некоторых контрольных карт ОбозначениеФормула расчета при неизвестной дисперсииДля средних арифметических значений (х - ) - картах; х + А1; х - А1;Для средних квадратичных отклонений - карта; В4; В3;Для индивидуальных значений(I - ) картах; х + I1; х - I1;Для средних арифметических значений (х - R) - картах; х + А2R; х А2R;Для размахаR - картаR; D4R; D3R;Для индивидуальных значений (I - R) - картах; х + I2R; х I2R;Для дефектных единиц продукции P - картаP; P 3p(1-p)n Количество дефектных единиц продукции С картас; с + 3 с; с - 3 с; Среднее число дефектов U карта U; U + 3(U/n)1/2; U - 3(U/n)1/2;Первая строка формула для средней линии; Вторая строка формула для верхней (+) и нижней (-) границ; х среднее арифметическое значение по выборке; 29 х среднее арифметическое значение по совокупности выборок; среднее квадратичное отклонение по выборкам; R размах средний; Р вероятность наступления события на основе выборки (дефектная деталь); n объем выборки (j = 1,n); m количество выборок (j = 1,m). Значение других показателей в таблице: nAA1A2B1B2B3B4C21/C2C322,123,761,8801,8403,270,561,770,4231,732,391,0201,8602,570,721,380,3841,501,880,7301,8102,570,801,250,3451,341,600,5801,7602,090,841,190,3161,231,410,480,031,710,031,970,871,150,2871,131,280,420,111,670,121,880,891,130,2681,061,180,370,171,640,181,820,901,110,2491,001,090,340,221,610,241,760,911,090,23100,951,030,310,261,580,281,720,921,080,22110,910,970,280,301,560,321,680,931,070,21120,870,930,270,311,540,351,650,941,070,20продолжение таблицы ND21/d2d3D1D2D3D4I1I2I321,130,890,8503,6903,279,322,662,1631,690,590,8904,3602,584,151,771,2742,060,490,8804,7002,283,761,460,9652,330,430,8604,9202,113,571,290,7962,530,390,8505,0802,003,451,180,6872,700,370,830,215,200,081,923,381,110,6182,850,350,820,395,310,141,863,321,050,5592,970,340,810,555,390,181,823,281,010,51103,080,320,800,695,470,221,783,250,980,48113,170,320,790,815,530,261,743,230,95123,260,310,780,925,590,281,723,200,9230 Тема 11. Методы анализа качества продукции. 11.1. Основные проблемы анализа и контроля качества продукции. 11.2. Статистические методы. 11.3. Построение контрольных карт. 11.4. Государственная система стандартизации (ГСС). Основной статистический метод традиционного анализа контроля качества продукции (ТАККП) основан на анализе контрольной карты, при помощи которой изучается стабильность производственного процесса. Логическая предпосылка ТАККП такова: все производственные изделия считаются пригодными, если индивидуальные измерения, средние величины и средние квадратические отклонения находятся в пределах контрольных линий. Аксиоматический анализ контроля качества продукции (ААККП) состоит из двух этапов проверки: 1. Проверка однородности (стабильности) производственного процесса в пределах каждой выборки (в подгруппах). 2. Проверка однородности (стабильности) производственного процесса в пределах нескольких выборок. 31 Почасовой тематический план.

Название темы

Лекции Семинары1. Понятие и показатели качества продукции.2ч2ч2.Эволюция систем управления качеством.2ч2ч3.Стандартизация продукции. Сертификация. Товарный знак.4ч2ч4.Повышение качества.4ч2ч5.Учет расходов, определяющих цену качества.2ч2ч6.Управление качеством в США, Японии.2ч0ч7.Особенности решения отдельных проблем качества на примере ряда компаний. 2ч 2ч8.Внедрение комплексного управления качеством. 2ч 2ч9.Анализ качества труда.2ч2ч10.Построение контрольных карт.4ч2ч11.Методы анализа качества продукции.4ч2чИТОГО:302232 Вопросы для зачёта. 1. Понятие о качестве и красоте. 2. Требования к качеству. 3. Показатели качества в различных сферах. 4. Показатели назначения. 5. Показатели надежности. 6. Показатели технологичности. 7. Показатели стандартизации и унификации и безопасности. 8. Эргономические показатели. 9. Эстетические показатели и показатели транспортабельности. 10. Патентно-правовые и экологические показатели. 11. Причины брака. 12. Эволюция систем управления качеством с конца XIX века по 80-е годы XX века. 13. Сопоставление традиционных и новых подходов в обеспечении качества. 14. Управление качеством в 90-е годы. 33 15. Функции службы "Управление Качеством". 16. Система комплексного управления качеством. 17. Принципы стандартизации. 18. Что такое сертификация продукции? 19. Схема сертификации. 20. Товарный знак. Конкурентные преимущества, связанные с владением товарным знаком. 21. Качество и цена качества. 22. Пути снижения расходов, определяющих цену качества. 23. Пути повышения качества. 24. Методы контроля качества. 25. Управление качеством в США. 26. Управление качеством в Японии. 27. Особенности решения отдельных проблем качества на примере ряда компаний. 28. Анализ качества труда. 29. Построение контрольных карт. 34 Список Рекомендуемой Литературы 1. Азгальдов Г.Г, Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии). М: Экономика, 1982. 2. Гончаров В.В. Важнейшие критерии результативности управления. М: МНИИПУ, 1998. 3. Гончаров В.В. Ключевые элементы управления и их практическое значение. М: МНИИПУ, 1998. 4. Закон Российской Федерации. Об обеспечении единства измерений// Российская газета. 1993 июнь, 5. 5. Интенсивное развитие экономики: Учебное пособие для руководителей подразделений и специалистов предприятий и объединений промышленности/В.П. Шкредов, Ю.В. Яковец, Э.Б. Фигурнов и др.; Под общ. ред. Ю.В. Яковца. 2-е изд., дораб. и доп. М: Экономика, 1987. 6. Исикава К. Японские методы управления качеством, М: Экономика, 1988. 7. Кольцов Н.А. Научная организация труда: Учебник для вузов по спец. «Планирование промышленности». М: Высш. шк., 1983. 8. Контроль качества с помощью персональных компьютеров. М: Машиностроение, 1991. 9. Красовский Ю.Д. Управление поведением в фирме: эффекты и парадоксы (на материалах 120 российских компаний): Практическое пособие. М: ИНФРАМ, 1997. 10. Кричевский С.Ю. Планирование качества продукции. М: Экономика, 1988. 11. Лясников